原理

热介质媒体→高温蒸汽
冷却质媒体→冷水
蒸汽用途：去掉夹水痕，流痕及震纹等问题。改善汹涌及防刮花特性增加注塑流动性。
冷水用途：缩减冷却时间及周期，增加生产量。

动作流程：

蒸汽模具作用：

无夹水痕：

• 我们需要把模具表面湿度升到塑料的Tg湿度。ABS（模具表面湿度＝100℃）防刮花合金塑料（模具表面湿度＝最低110℃）
• 夹水痕是塑料在溶合过程中产生的槽口。

Effect of steam mold

一般的方法：

• 当塑胶流动溶合时，孔口就会产生溶合线。
• 光泽度主要是塑料本身。

蒸汽注塑：

• 能去除举例线
• 能提升光泽度

分析：

• 两个方案的溶合线都是在同一位置
• 但V形的槽口的深度不一样。在蒸汽注塑中，溶合线是看不出来的。

成功的要点：

避免污染

• 足够干燥
• 蒸汽及冷却系统需要稳定
• 适合的注塑机
• 需要使用ITC温控器
• 特别的模具设计
• 镜面表面的清洁
• 足够的排气

RHCM　SYSTEM

ITC系统

锅炉系列：

• 1吨锅炉2台ITC
• 蒸汽压力9－11BAR
• 排管设计是很重要

冷却系统：

• 300L/min1台ITC
• ＞3.5KG压力
• 净化
• 独立的冷却系统

ITC　Controller

触摸屏

• 一台机器配一个模具
• 蒸汽压力
• 水压
• 气压

专业高光蒸汽模具方案

RHCM蒸汽模具是注塑工业的革命。而且模具设计与传统的有着极大的改变，无论在结构、钢材及加工方法都必须详细考虑冷热模的工艺。

• 模具设计
• 材料选择
• 抛光工艺
• 镜面保护

RHCM　ITC系统

镜面模具在注塑过程中产生的花痕，每次修复需要20分钟，而且平均每日需要修复0次左右，大大影响生产效率。所以一个快速修复的方法是必须的。

MPF是高光模具抛光问题的解决方案：

• 能有效清除模具抛光时留下的打磨头印（钻石纹）
• 在注塑过程中如出现轻微拖花情况，可用抛光液有效清除使用方便。
• 全用抛光溶液后，模具表面可达到一级高光效果。

镜面模具经常受到不同的氧化，模具上的水印，雾气及花痕是主光产品的天敌。
MPP镜面保护层正是良好的方案。

MPP是我们RHCM针对高光模具感性，专门为镜面保护解决的方案。

• 它是一种化学齐只要涂在模具的表面就能在模具的表面产生高分子的固化保护层。
• 固化保护层能大量避免碳化的塑胶在模具的表面产生雾状的现象。
• 如果有雾状现象出现，只需要用酒精和棉纸去清洗模具表面，就能清除碳化的塑胶；固化保护层是耐腐蚀的物质，能抵挡水份与产生氧化，从而有效的避免水印的产生。