Komatsu

小松的新型伺服压力机不仅实现了高精度加工，还有很多降低运行成本和加工成本费用的秘密。关键词，赚钱的压力机

不用预备加压能力相同、行程长度和生产速度不同的冲压机吗？

在拉伸加工中

一般在拉伸加工中，产品的高度较高，产品从较高的滑块位置拉伸成型。 因此，压力机需要做到长行程、大工作量。

在顺送加工中

一般在顺送加工中，产品的高度较低，产品的生产数量多。因此，冲压机需要做到行程短、生产速度( SPM )快。

需要各种压力机的情况

综上所述，有根据不同产品需要不同规格压力机的情况，也有扩大工作范围时需要引进新设备的情况。
行业领先的长行程和摆动模式的组合，1台设备兼具高通用性和生产性。
行程长度比以前机型提高的同时，生产速度是以前机型的同等以上！通用性高

为了对应广泛的产品，采用行业领先的行程长度。
根据产品的高度，以最小限度的行程长度设定摆动模式时可确保高生产性。
因为通用性优秀，有了这款伺服压力机，即使对于今后的市场变化，也能够灵活对应。

行业领先的行程长度

行程长度相比我社以前的伺服压力机加长了20%～33%。

模式设定简单

对于提高成形性

对于提高生产性

反复试验的模式变更

长时间保持产品精度

产品精度会随着时间发生偏差吗？

各种热影响 生产中环境温度的变化和压力机、模具产生的热量，主要通过压力机和模具的热膨胀，改变尺寸，最终影响产品精度。如果是在恒温室生产，可以将这些影响控制在最小限度，但是很多生产现场不希望有这样的环境。 为了稳定的良品生产 在生产现场，根据以往的经验，停止压力机生产，定期进行闭合高度的微调整、增加产品尺寸的抽检频率，为了稳定的良品生产，这些都要被关注。

根据线性光栅尺测量的实际滑块位置、载荷计测量的实际成形载荷为基础，自动控制滑块位置的独自技术。可以减少闭合高度的修正和检查的频率。 下死点自动补正功能 通过修正滑块的下死点偏差在一定范围内，保持较高的下死点精度。

相对于初始值以“±10μm”进行补正 载荷自动补正功能 通过修正成形时最大载荷的偏差在一定范围内，保持稳定和高精度的成形。

反转模式可进一步实现“超”高精度加工 通过下死点的全闭环反馈控制，实现“超”高精度 对于反冲加工等需要更高下死点精度的产品，请使用反转模式。 根据线性光栅尺测量的实际滑块位置，通过在下死点跟前使滑块反转的全闭环反馈控制，实现每次下死点位置的“超”高精度加工。

和以前的机械压力机同等的电源容量 工厂的电源容量，足够吗？？ 机械压力机的电源容量、消耗电力 机械压力机通过不断旋转飞轮，积蓄成形时的能量进行冲压加工。电源容量虽然比较小，但是无论压力机是否生产总是旋转飞轮，因此总是消耗电力。 以前伺服压力机的电源容量、消耗电力 伺服冲压机从工厂电源直接获取成形和加速时的能量进行冲压加工。由于冲压成形瞬间需要较大的能量(大电流)，因此需要较大的电源容量，由于仅在压力机生产时消耗电力，因此消耗电力较小。 电源容量需要提高的情况 由此可见，以往机械压力机更新为伺服压力机时，即使节能，也有需要重新修改电源容量的情况。 峰值电流抑制电容器(选配件)抑制电源容量 从机械压力机更新为伺服压力机时，如果安装峰值电流抑制电容器(选配件件)，无需重新调整电源容量 峰值电流抑制电容器（选配件） 从一次电源向电容器内蓄电，在需要大电流的成形、加速时使用，电源容量与以前的机械压力机相当。 另一方面，再利用压力机减速时储存在电容器内的回收电力，所以节能。电源容量可与机械压力机直接替换，也实现节能。

取得MF Eco-Machine认证 取得了日本锻压机械工业会的MF Eco-Machine认证注册的机器。推进工厂的节能化。

重点 感觉到冲压加工的极限了吗？不要放弃。 让迄今为止做不到的事情成为可能，那就是小松伺服压力机 通过机器的生产性、液压的成形性以及线性光栅尺，实现高精度。 通过小松独创的反馈控制，高精度控制滑块位置。通过[下死点自动补正功能]和[载荷自动补正功能]，测量下死点位置和载荷的变化，自动控制为一定的数值，实现了以前的机械压力机难以实现的高精度加工。 混合动力AC伺服压力机H1F-1，通过先进的CNC控制和混合驱动力驱动机构的组合，实现了高生产性和高精度加工。

不依赖模具，以压力机一决高下的时代。 生产性没有提高，您有困扰吗？ 工件跳动不稳定（薄板）） 提高速度时开裂（接触速度） 提高SPM时模具寿命缩短（加工发热） 由于H1F可以仅将必要的部分设定为低速，因此可以提高整体生产性。 通过连杆机构和AC伺服控制的组合，实现基于生产性和慢速接触的高精度加工。 采用在锻造压力机中有实绩的连杆机构，由于加工范围内滑块速度慢，因此成形性优秀，实现高精度加工。要是设定自由运动，由于仅在必要的位置更多降低速度，因此不用降低生产SPM即可兼顾成型性和生产性。

薄板的冲裁加工 在薄板冲裁方面，您有困扰吗？ ・没有打穿（半穿）） ・一天内需要多次调整下死点 ・模具寿命短 H1F-1通过闭合高度的自动补正功能(下死点自动补正功能)，对于目标下死点位置，始终在±20μm以内进行补正。